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硬质合金球磨罐效率

栏目:硬质合金球磨罐系列 更新:2021-8-25 15:00:31 来源:河北任丘金鑫模具有限公司 0次浏览
硬质合金球磨罐效率

在制作硬质合金的过程中,需要把碳化钨、粘结金属粉末以及添加物通过球磨工艺磨碎并混合均匀。卧式滚动球磨和立式搅拌球磨是常用的两种球磨工艺方式,但不管哪种方式都是通过料钵内金属球的快速运动,使物料在冲击和磨削作用下破损,并均匀混合。影响球磨效率的因素有哪些呢?


1、为了使球磨的冲击及磨削处于较好的状态,需要根据研磨效率来确定装球量,过高或过低的装球量都会直接影响研磨效率。

2、研磨作用一般通过球体表面与物料接触发生的,因此研磨效率会随球径的大小而变化,但球径过小磨损很快,造成球的间隙过小,是卸料困难。

3、装料量,若依据球料比来说,球料比越大,研磨效率越高,但在实际生产过程中,过高的球料比会使装料量减小,导致生产能力降低,所以使用时应从物料研磨态及混合态出发,保证生产能力的情况在,确定装料量。

4、湿磨介质,在进行湿磨介质选材时,要注意湿磨介质不能与混合料发生化学反应,也不能含有影响合金性能的有害物质,要求湿磨介质沸点低,在100℃左右能挥发除去,表面张力小,不造成物料成团,不含毒性,操作安全。

5、球的运动速度,球的运动时一种离心运动,在卧式滚动球磨中,运动速度过低、装球量少,智慧发生滑动状态,球对物料无搅拌作用,混合及研磨效率较低,运动速度过高,装球量又大时,球的离心作用下会站着桶壁没有相向运动及自由跌落运动,物料既不能搅拌也不能破碎,所以应从所需物料研磨态和混合态出发,选择合适的运动速度,保证搅拌及破碎同时进行。

6、球磨时间,随着时间增加,粉料会变细,但粉末组成粒度也会变宽,并且形成高能细颗粒在后续硬质合金生产中造成晶粒聚集变大,影响合金硬质相晶粒大小均匀性,并影响硬质合金性能。