碳化钨料钵和钨钢磨盘在制作生产特点和使用优势上各有其独特之处，以下是对两者的详细解析：

碳化钨料钵

制作生产特点：

材料选择：碳化钨料钵的外壳通常使用普通的45号钢制成，而内衬则采用碳化钨材料。碳化钨硬度高，能够显著提高料钵的耐磨性和耐久性。

加工工艺：碳化钨内衬的毛坯由钨钴粉烧结而成，再用金刚石砂轮磨削加工至成品。这一工艺确保了料钵的高精度和高质量。

结构设计：碳化钨料钵外面包以钢套，不怕磕碰，同时用密封圈防止粉末外逸。这种结构设计既保护了料钵本身，又防止了样品污染。

使用优势：

高耐磨性：碳化钨料钵具有高的耐磨性，能够长时间保持其研磨性能，延长使用寿命。

由于碳化钨料钵只有WC和Co两种成分，即便在研磨过程中料钵自身有微量磨损，落入粉中也不会导致样品污染。

研磨：碳化钨料钵的密度大，重量约为钢的2倍，因此与同规格的研磨盘相比，其粉碎研磨效率更高。

适用范围广：碳化钨料钵适用于研磨具有一定硬度的金属、非金属（如煤、焦炭、矿石、岩石、颗粒材料）等矿物，广泛应用于水泥、冶金、钢厂等行业。

钨钢磨盘

制作生产特点（虽未直接提及钨钢磨盘具体制作工艺，但可根据其材料特性推测）：

材料选择：钨钢磨盘通常采用钨钢（硬质合金）制成，具有高的硬度和耐磨性。

加工工艺：钨钢磨盘可能通过烧结、磨削等工艺加工而成，以确保其精度和表面质量。

结构设计：钨钢磨盘可能设计为不同的形状和尺寸，以适应不同的研磨需求。

使用优势（基于钨钢材料特性推断）：

高硬度与耐磨性：钨钢磨盘具有硬度和耐磨性，能够长时间保持其切削性能，适用于高硬度的材料研磨。

切削：钨钢磨盘的高硬度和耐磨性使其能够切削材料，提高生产效率。

长寿命：由于钨钢磨盘的耐磨性好，因此其使用寿命相对较长，降低了更换成本。

广泛应用：钨钢磨盘适用于各种高硬度材料的研磨和切削，如金属、陶瓷、玻璃等。