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硬质合金模具材料!加工企业看过来~

栏目:技术支持 更新:2018-6-10 9:15:57 来源:河北任丘金鑫模具有限公司 0次浏览

1.硬质合金模具具有高的强韧性

模具在挤压过程中,要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等负荷。因此,模具材料应有良好的淬透性,这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折、纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。

2.硬质合金模具良好的耐磨性

模具应有高的耐磨性,才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。

一般来说,钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的,故要求模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。但除了硬度外,决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与回火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢,虽然热处理后具有同样的硬度值,实际使用时,前者耐磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍,所以,在大批量的挤压生产时,为得到模具长的使用寿命,仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。

3.硬质合金模具有足够的热稳定性

当连续生产时,模具的温升有时达到或超过200℃,这对用160-180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度下降,故用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回火稳定性。

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