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硬质合金拉丝模使用时有哪八个要点呢?

栏目:行业资讯 更新:2020-8-14 8:43:42 来源:河北任丘金鑫模具有限公司 0次浏览

模具是工业生产中很常见的一种配件,在使用时需做好哪几个要点?以下八个要点由金鑫为大家总结:

一合理选择模具牌号

根据拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具牌号,比如说拉伸直径在20.0mm以下的钢筋,有色金属的线材或棒材的情况下就要选择YG6;20-50mm的就要选择YG8的,更大的就要选YG11或YG15的了

二认真检查拉丝机

跳动的拉丝机拉丝,会使拉丝模容易损坏,所以要检查拉伸机是否平稳

三对线材做适当清理

在拉线前要对线材的表面进行适当清理,否则容易在线材上形成划痕,影响表面质量,同样也会降低模具的使用寿命

四正确选择润滑剂

选择润滑效果优良的润滑剂,比如拉丝粉等提高模具的使用寿命;进行良好的冷却并对工作区做好润滑,尤其是在高速拉丝时更注意此点,这样才能很大限度的提高模具寿命;

五合理选择压缩率

压缩率太小,则会造成模具寿命降低,甚至会出现炸模的现象发生:拉丝线的大小及性能选择合适的压缩率,注意压缩率选择太小则造成生产成本提高

六清理金属材料的表面情况

每次在使用模具之前就要将模孔内的金属微粒仔细清理干净,因为在拉制过程中如发现因模具内孔黏附了金属微粒,而使金属材料表面形成划痕时应立即停车,所以将黏附的金属微粒除掉,把内孔抛光

七定期检查模具

发现不正常现象就做及时处,合理的方法是不等模孔壁上出现金属微粒就做定期检查

八拉丝模的保护

这点也很重要,暂时不用的拉丝模具应涂上防锈油进行保护